央广网乌鲁木齐5月2日音讯（记者胡苗苗） 4月29日，在新疆阿拉山口联裕医用纺织有限公司，企业职工刘玉新正在检修设备。在机器声轰鸣的厂房里，沟通，厂房里35摄氏度的高温，甭说作业，光站着就让人汗流浃背。1个多小时后，刘玉新走出厂房，只见刘玉新的衣服后背已是彻底湿透。而这样的巡检，每天还要进行好屡次。

　　“这是电源总开关、变频器、变压器，这个是开关……”站在配电箱的周围，刘玉新详尽地向记者介绍他常常打交道的这些“老伙计”。而在他的修理东西包里，永久规整摆放着万用表、测温仪、斜口钳等东西。

　　全天24小时坚持通讯疏通，无条件实行抢修保护作业，确保安稳的电力供应，确保安全出产使命顺利完结，这是刘玉新作为一名电气修东西的人每天的作业内容。凭着年轻人的钻劲和闯劲，刘玉新从一名一般电工，生长为企业的工业技能骨干。2024年，他被中华全国总工会颁发“全国五一劳动奖章”。这一进程，他用了8年时刻……

　　2016年，刘玉新入职阿拉山口联裕医用纺织有限公司。那时正值公司展开全球先进的全流程全自动纺纱设备的电气装置作业，刘玉新却从未触摸过这些先进设备。白日，他在教师的指导下，刻苦研究，不明白就问，澄清原理后仔细按图接线，确保不出过失；晚上，他和其他搭档通力协作，一同着手，完结师傅组织的电线敷设使命。在咱们的共同尽力下，仅用了48天的时刻，完结了50%出产线的装置和试出产，创下了相同的设备装置的最快速度。

　　进入冬天，阿拉山口的气温到达零下30摄氏度，前纺车间温度低，影响了正常出产。刘玉新活跃思考怎么样对后纺设备的余热进行收回运用，以进步前纺车间温度。经过不断探索实验，刘玉新和其他师傅们经过在风道增装变频风机，将后纺设备余热输送到前纺空调室处理后，再送风进入前纺车间。这样一来，不光进步了前纺车间的温度，确保了车间的正常出产，还削减了冬天供暖费的开销。

　　“这些经历都是我摸着石头过河，探索出来的。期望共享给更多的年轻人，让他们快速生长。”刘玉新说。

　　刘玉新本着节约担任、变废为宝的情绪，竭尽所能地修理拼装，改旧变新，为公司节能降本。他匠心加巧手，运用所学技能，修正了不可胜数被评价为可进行作废的电气设备、进口电磁阀以及电路板等。关于不能修正的设备，则拆开后再会集拼装。经重复修理检测后能正常运用的零部件，就作为备件，做到“修旧利废、节材降耗”。

　　因为出产车间大多是气动机器，需求电磁阀来推进机械手臂上的气缸运作，电磁阀每天都要在高压下作业2000余次。高强度的运作以及油水别离不到位而形成的腐蚀，对电磁阀的膜片危害较大，许多电磁阀在作业一两年后就损坏了。

　　其时一个电磁阀的原厂价格为1500元，一个车间有3000多个电磁阀，悉数更换新的要耗费450多万元。为了给公司削减开支，刘玉新测验用国产阀膜代替进口件。刚开始有许多对立定见，有人说：“这都是进口设备，国产阀膜代替必定不可。”但刘玉新仍是英勇进行了测验。

　　前期实验困难不断，改造后的膜片有效期不到一个月。怎么办？面临呈现的问题，刘玉新并没有泄气。他和搭档活跃研讨改善计划，一遍又一遍地测验，诲人不倦。刘玉新说：“电磁阀的膜片做薄了，会漏气，做软了，耐性达不到，不能复位。咱们从始至终在寻觅适宜的资料，不断进行测验，调整膜片的软硬度。”

　　实验进程困难重重，但刘玉新不轻言抛弃。终究，他和搭档们想到了另一个方法，那就是在不上机的情况下进行线万次重复测验无故障、无损坏后，用国产阀膜代替进口件，总算从主意变为实际了。实验成功后，刘玉新便带领班组电工运用国产阀膜对作废电磁阀做修理。经过咱们的尽力，这时候电磁阀的开销由刚开始的1500元降至680元，修理只需20多元，仅此一项就为公司节约260多万元。

　　8年的电力生计，刘玉新敬业爱岗，孜孜不倦，勤于研究，据守住了“据守崇奉不忘初心、勇于担任有所作为、甘于孤寂乐于贡献”的初心。

　　刘玉新谦善地说：“取得全国五一劳动奖章这份荣誉，不单单是对我的认可，对我来说更是一份责任和鞭笞。”他表明，往后将持续实行岗位作业责任，尽力研究业务，以到达新设备变革所要求的电气修理才能，出色完结本职作业使命。