5月26日,SNEC第十六届(2023)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会圆满落幕。本次展会是历年来展商数最多的一年,来自全球共3000多家企业参展,超过50万人次的游览量,覆盖了产业链的所有的环节。展会期间维视智造旗下视觉检测系统、光伏组件生产核心场景检验测试方案等高口碑产品悉数亮相,吸引了众多观众驻足观摩。
产能放量,光伏行业技术升级迭代,势必推动生产设备更新换代,光伏智能装备对视觉的要求也将进一步追求高效率和可靠性。在展会上,维视针对光伏组件生产各环节的视觉检测难题,携2大检测系统、4大核心场景解决方案、N个明星视觉部件重磅亮相,覆盖光伏组件生产全场景,助力光伏生产设备技术迭代,赋能光伏行业数智化升级。
维视与广大参展嘉宾针对光伏行业的最新应用进行深入交流,共话行业发展的新趋势,吸引了一众参展观众、技术精英们驻足体验咨询,探讨需求,交流技术。
作为光伏视觉检测系统最早躬身入局的领先者,维视锚定光伏组件生产检测,比早一步更多一步。维视智造依托20年的技术积累和对光伏生产的基本工艺的深刻理解,基于自主研发的通用智能视觉开发平台VisionBank AI的强大算法能力及数据管理能力,形成了针对光伏行业专业、系统、稳定的视觉检测解决方案,可满足多种自动化程度、不同产能、不同工艺水平的各类光伏公司制作需求。
为加速光伏生产质量效益全方面提升,助力光伏工厂智慧发展、产业数智升级、维视在展会上推出了接线盒激光焊接机视觉检测解决方案、接线盒安装机视觉检测解决方案,为光伏组件视觉检测系统版图又添两大重磅产品,全方面提高产品质量,应对产能高峰。吸引了众多观展客户驻足咨询。
针对接线盒的生产设备,维视智造在此之前已经过多年的探索、研究和验证实践,此次发布的“接线盒安装机视觉检测解决方案”是针对接线代解决方案,已实现了标准化,在多个光伏企业现场部署实施,达到或超过工艺技术要求,功能稳定可靠,已完全具备规模化量产的条件。该迭代方案主要是针对接线大最具挑战的核心工位,以创新的视觉技术,解决了多个设备自动化、智能化难题。
针对光伏组件企业在生产中遭遇的种种痛点,维视智造自2017年以来,专注于接线盒焊接设备方案的实践、研究。在这六年时间里,针对“热压焊”、“加锡焊”和“激光焊”的焊接工艺进行了深入验证、开发。配套的视觉方案经过多次迭代后,均实现了标准化的量产方案。尤其是最新的接线盒激光焊接机视觉检测解决方案,在经过了3代设备的量产后,从精准度到稳定性均得到了行业内的广泛认可。
维视智造凭借在光伏视觉检验测试领域的精彩表现,受到媒体的密切关注,展会期间,维视智造CEO王总接受了索比太阳能光伏网的专访,就当前光伏行业发展的热点话题分享了深入见解,向大家系统介绍了光伏企业的生产智能化趋势、维视智造的产品服务、竞争优势及公司的长期发展目标。
他告诉索比光伏网,过去数年中,维视智造持续深耕软硬件技术,打造属于自身个人的特色产品。“2016年我们为光伏行业专门研发的光伏模块首次成功落地产线,到如今我们在光伏组件部分设备上的市场覆盖率已超越80%,和我们合作的国际光伏头部企业,使用我们视觉检测系统的生产基地也多达40多个。”王总提道。
谈到当前光伏公司实现智能化生产的重要性、必要性条件,王总认为,对公司而言掌握数据库及打造技术壁垒是当前激烈竞争中的关键点。一方面光伏行业亟需通过技术迭代和创新,不断地优化提质降本,而迭代和创新的基础是数据,真实客观的数据至关重要。另一方面掌握核心技术是基础,企业要紧跟光伏行业技术发展,甚至要有前瞻性的预判和洞察,提前做好研发技术储备,深入行业,深入客户场景,关注每一个细节,做到极致,运用先进的AI技术,站在全局以体系化思维为支撑解决客户问题。
王总表示,稳定性是维视全部的产品的基础;不停地改进革新,简单易用,维护低成本是维视坚持的产品理念;给用户带来更高价值,帮助客户防控项目风险,抢占市场先机是维视始终如一的目标;而产品、服务能力、效率是维视给客户最有力的保障。
作为“光伏组件视觉检测系统领先者”,面对光伏行业正在面临多项新技术变革,维视智造亦主动拥抱市场浪潮,多个面向新智能装备的解决方案整装待发,致力于以高可靠性、高稳定性的产品,与更多光伏企业联合创新,共赴未来。
展会已经圆满落幕,但输血赋能仍在持续,为帮助更多客户将机器视觉赋能光伏生产落地到自己的产线中,维视准备了技术分享会及光伏智造转型指南干货资料两大活动,欢迎各位报名领取~
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