研发设计数字化能力提高30%、生产效率提升34.3%、经营成本降低35.2%、设备停机时间减少50%……位于溧水的南京欣旺达近日交出一份工业网络站点平台运营数据报告。报告数据显示,利用工业网络站点平台,企业的供应链管控、生产的全部过程精细化管控能力等各项指标均大幅度的提高。作为未来制造业竞争的制高点,工业网络站点平台如何赋能制造业?记者14日来到现场探访。
南京市欣旺达新能源有限公司是一家新能源汽车电池生产商,投资120亿元在溧水经济开发区打造智能化工厂。14日上午,记者在该公司一期工厂观光走廊采访时看到,偌大的车间内,安装了各种大型设备,但看不到产品,也没有不停挥舞的“机械手臂”,从外面看很难判断机器是否在工作。不过,走廊另一边墙上的显示屏,实时显示了生产线上各环节的设备状况,各条生产线的环境正常、设备正常、产品正常。同时,前7日的产量也一目了然,由于13日是周日,大部分工人休息,当天3条生产线的产量均约为工作日的三分之一。
“这是工业网络站点平台的展示界面。”欣旺达工业网络站点平台建设方、南京点链科技有限公司负责人田炜介绍,工业网络站点平台在制造业的应用,首先就需要将人、机、料、环境和生产的基本工艺等全要素上网互联。南京欣旺达的工业网络站点平台集成了研发、供应链、生产三大模块,实现了从产品研发到交付全流程的智能化和数字化,相当于给企业装上了“智能大脑”。
公司所有工作人员的工作都由“大脑”分配。设备管理工程师陈芸和记者说,她每天上班第一件事,就是登录平台,首页显示“代办事项”就是她当天的工作任务。作为设备管理人员,陈芸能够最终靠平台看到全厂177台设备的状况,哪台设备异常,哪台设备停机,一目了然,“当设备出现异常时,系统会第一时间触发保修流程,产生保修工单并推送给责任工程师,这样的一个过程几乎是同时发生,相比以往人为通知的传统方式,效率大幅度上升。”
作为动力电芯制造的关键工序,极片涂布工艺生产的稳定性对电池性能和安全有很重要的影响。在南京欣旺达涂布车间,涂布机和智能贝塔射线检测设备同时运转,工人戴着口罩和帽子,全副武装,时刻关注着头顶的显示大屏。
“这块大屏就是我们检测涂布质量的‘眼睛’,给涂布质量增加了第二道保险。”田炜介绍,极片涂布精度要求高,不仅涂层要均匀,其密度和厚度都有精确要求,检测设备只能对涂布生产参数进行采集,但无法对采集的数据实时统计分析,而工业网络站点平台补充了这一功能,平台通过数据统计分析结合预定义规则判断,当出现不达标的情况时,信息会反馈到大屏,发出蜂鸣声提醒工人立即处理。“假如没有平台的分析,不合格的涂布所生产的电池,只有在电池测试时才能发现不合格,因此导致批量不良和成本浪费,甚至影响进度。”
工业网络站点平台重构制造生态,让生产的全部过程更加精细,进一步节省生产所带来的成本。田炜现场展示了平台的响应流程:当公司的新订单进入平台后,平台会依照订单量和交货日期,按照当前设备的产能,在确保按时交货的基础上,自动排出生产计划,车间只需按生产计划进行,并根据生产计划确定上岗工人数。同时,平台还会根据生产计划,计算出物料需求量和需求时间,由此减少仓库物料停滞时间。
南京欣旺达去年下半年的生产多个方面数据显示,搭建工业网络站点平台后,公司制作效率提升34.3%、经营成本降低35.2%、设备停机时间减少50%。
工业网络站点平台不仅提升生产的全部过程精细化管控,还汇聚供应链、产业链等各环节信息,实现“一网统管”全流程,改变了工作人员的工作方式,也改变了公司的管理流程。
14日上午9点,南京欣旺达公司采购经理杨丽登录工业网络站点平台,收到10吨三元(镍、钴、铝)材料的采购需求,需3月15日到货,她立即通过平台发布采购需求,需求发布完成后,平台自动将采购需求提交给相应的供应商,供应商则可按需求安排发货。过了2小时,她打开登录平台,发现供应商已经打印货单,安排发货。“不出意外,这批原材料下午就能送到。”杨丽说,平台采购产生的账单可直接提交到财务和仓库,仓库根据平台的数据来进行收货,财务再根据平台的数据来进行付款,无需在部门间提交数据,极大的提升了工作效率,财务管理也更顺畅、透明。
工业网络站点平台不仅可实现企业内部信息互联,还可实现行业内企业信息共享。田炜介绍,工业网络站点平台相当于建立一个“朋友圈”,不但可以看到“朋友”的信息,也能让“朋友”看到自己的信息,从而形成全产业链企业的数据连接,助力企业更精准找到供应商与客户。
“南京欣旺达打造工业网络站点平台,是溧水智改数转的缩影。”溧水区工业和信息化局相关负责人说,该区去年出台了加快制造业数字化转型发展实施方案,带领企业推进生产线数字化改造,推动建设数字化车间、智能化工厂等,今年计划实施“智改数转”项目不少于240个。