根据护发素的配方，采购所需的各种原料，如阳离子表面活性剂（如季铵盐类，是护发素的关键成分，可使头发柔软、抗静电、易于梳理）、辅助表面活性剂（增强乳化等性能）、增脂剂（如硅油、植物油、羊毛脂等，改善头发营养状况，使头发光亮、易梳理）、保湿剂（如甘油、丙二醇等，保持头发水分）、防腐剂（防止微生物滋生）、色素、香精及其他活性成分（如去头皮屑剂、维生素、水解蛋白、植物提取液等赋予特定功能）8。

  所有原料在入库前都要进行严格的质量检验，包括纯度、活性、微生物指标等，确保符合有关标准和要求。

  对一些特殊原料进行预处理，如部分原料需要在特定温度下暖化，使其达到适宜的使用状态；有些原料一定要通过溶剂预溶等。

  利用精确的计量设备，按照配方准确称取各种原料的用量，并做好记录，为后续生产准确配料。

  将检验合格且经过预处理的原料，按照其储存要求，存放在合适的环境中，如避光、防潮、温度适宜的仓库或储存区域。

  生产前，使用高压泵等设备对搅拌锅、配料桶、生产用具等进行彻底清洗，去除残留的物质。

  然后用酒精、紫外线杀菌灯等对这些设备和用具进行杀菌消毒，确保生产环境的卫生1。

  按配方将水等基础溶剂加入水相搅拌锅，加热到一定温度（通常 70 - 80℃左右，具体根据配方而定）。

  将油相原料（如硅油、油脂等）加入油相锅，边搅拌边加热，使其温度保持在与水相相近的温度范围（如 75 - 85℃），搅拌一段时间，确保原料充分混合均匀。

  将水相锅中的物料缓慢抽入乳化锅中，再将油相锅中的物料抽入乳化锅，开启搅拌器和均质机进行充分搅拌和均质，使油相和水相均匀混合形成乳液，均质次数和时间依据产品要求和设备性能而定，一般均质 2 - 3 次，每次 3 - 5 分钟。

  在搅拌和乳化过程中，实时监测物料的温度、粘度、pH 值等参数，确保这些参数符合配方要求。

  从生产线上取少量样品送到实验室，进行全面的质量检验，包括微生物检测（如细菌总数、霉菌和酵母菌总数等）、化学指标检测（如活性成分含量、重金属含量等）、物理性能检验测试（如耐热、耐寒稳定性，离心稳定性等）。

  根据实验室检测结果，如果某些指标不符合规定标准，需要对产品做调整，如添加适量的原料调整 pH 值、粘度等，或者重新进行均质等操作，直至产品符合质量标准。

  选择合适的灌装设备和包装容器（如塑料瓶、软管等），确保容器清洁、无菌。

  将冷却后的护发素乳液依规定的灌装量进行灌装，控制灌装精度，防止多灌或少灌的情况。

  在包装线上，对灌装好的产品做贴标签、装盒等操作，标签上要包含产品的名字、成分、使用方法、保质期、生产日期、批次号等必要信息。

  对包装好的成品进行装箱，并存放在干燥、通风、阴凉的成品仓库中，按照不同的批次和规格进行分类存放，便于管理和发货。

  ：广东黛美雅诗化妆品有限公司是一家集研发、设计、生产、销售于一体的现代化 OEM/ODM 创新型化妆品生产企业，位于云浮新兴县新城镇万洋工业园，拥有欧盟 GMPC 认证、ISO22716 认证标准建设的现代化厂房 15000 平米，还有着先进的自动化生产设备和现代化高、精、准检验测试设备与仪器，和技术过硬、行为规范的员工队伍。

  由于不清楚其具体的护发素配方和生产的基本工艺细节，很难确切评价其产品质量。但如果该公司严格按照相关的生产标准和流程进行生产，并且在原料选择上把控严格，那么理论上其产品质量是有一定保障的。

  可以查看该公司是不是有相关的质量认证、客户评价以及市场口碑等方面来进一步了解其产品质量情况。如果该公司生产的其他化妆品质量表现良好，那么其护发素产品也可能具有较高的质量水平。

  ：如果公司注重研发创新，拥有专业的开发团队，可以依据市场需求和客户真正的需求不断推出新的配方和产品，那么其 OEM 护发素在功效、使用感受等方面可能会具有一定的优势。比如能够开发出针对不一样发质（如干性、油性、受损发质等）的专用护发素，或者添加一些独特的天然成分来提升护发效果。