《智能检测装备产业高质量发展研究报告：机器视觉篇》由中国电子技术标准化研究院联合多家单位编写，报告对机器视觉检测装备产业的发展现状、技术趋势、应用情况等方面做了全面的分析和研究。

  - 产业发展概述：智能检测装备对推进新型工业化、发展新质生产力起到关键作用，国家政策聚焦智能检测装备的技术创新和推广应用。机器视觉检测装备是一类应用最广、发展最成熟的智能检测装备，能够代替人眼完成测量、定位、识别和检测等工作。

  - 市场需求：预计2024年产业规模将达到400亿，其中锂电、家电、光伏等行业的规模将达到50亿，半导体行业规模将达到170亿。

  - 供应商：相关供应商近2000家，北京、长三角、珠三角地区产业链布局逐步完善。

  - 产业链：产业链竞争加剧，有突出贡献的公司加速补齐算法、核心部件等方面的全栈研发能力。

  - 产业图谱：国内机器视觉检测装备产业已初步形成，最重要的包含机器视觉组件和模块供应商、装备系统集成商以及解决方案供应商。

  - 检验测试的数据挖掘：检测数据的深度挖掘推动装备突破传统功能和定位，实现质量闭环系统。

  - AI技术：以大模型为代表的AI技术正在大幅度提高检验测试能力上限，成为判断机器视觉检测设备是否先进的衡量标准。

  - 通信技术：新一代信息通信技术的融合应用极大的提升装备实时响应速度，实现边缘计算和云计算的融合。

  - 新型成像技术：新型成像技术和多模态融合技术助力装备适应更多复杂场景，如3D相机、高光谱成像技术等。

  - 可配置系统：可配置的系统模块让装备的快速灵活部署成为可能，提高装备的性价比和响应能力。

  - 光伏行业：机器视觉技术为光伏行业提供了新的生产方式，应用场景包括硅片、电池片、组件的生产环节，以及发电站的巡检等。未来发展的新趋势包括电池片和光伏组件视觉检测技术攻关成为核心问题，以及机器视觉系统的覆盖率将进一步提高。

  - 锂电行业：政策、公司竞争引领锂电行业达到国际领先水平，机器视觉设备供应商产品竞争力提升。应用场景包括电芯电极段、电芯装配、模组、CTP、Pack段等。未来发展的新趋势包括产能提升不断推动检测技术提质增效，以及缺乏标准化解决方案等问题是需要解决。

  - 消费电子行业：消费电子研发生产规模达到世界领先水平，精度要求高、产品更新迭代快、产线响应速度快的特点促进机器视觉技术变革和发展。应用场景包括PCB板、锂电池、元器件装配、屏幕检测、排线测量等。未来发展的新趋势包括产线智能化转变发展方式与经济转型，以及机器视觉检测装备的精度和效率将进一步提高。

  - 汽车行业：中国汽车产业规模逐步扩大，汽车产销量也稳居全球第一，成为了全球最活跃的汽车市场。机器视觉检测装备能够匹配汽车精密生产、智能化产线搭建的需求，应用场景包括冲压、焊装、涂装、总装工艺流程全环节实现缺陷检验测试、视觉引导和测量。未来发展的新趋势包括汽车行业对机器视觉检测装备的需求将持续增长，和技术将不断升级。

  - 半导体行业：半导体产业进入新一轮增长期，我国产业链配套能力有待加强，机器视觉技术能满足半导体产业高精度、高功率、零误差的生产规格要求。应用场景包括晶圆制造量测、晶圆前道检测设备、后道测试等。未来发展的新趋势包括技术将不停地改进革新，以及市场规模将持续扩大。

  - 总结与展望：智能检测装备未来将进一步支撑新质生产力发展，视觉检测装备的市场增量在未来一段时间内还将加快速度进行发展，人工智能、新型成像技术将大幅度的提高检测装备的能力和范围，新一代通信技术和可配置系统理念将助力装备向轻量化和边缘化发展，制造企业对于一体化定制化智能检测需求持续提升，产业亟需规范产业高质量发展标准化工具和公共服务。