作为传输电流或信号连接两个有源器件的器件,连接器被大范围的应用于各个行业,从手机、平板、电脑,到冰箱、空调、洗衣机,再到汽车、国防、航空,处处是它的所在。每个电子科技类产品少了连接器将无法运作,因此,对其尺寸及外观的质量都有着严格的要求,检测工作不容有失。
接下来,昊天宸小编为大家介绍机器视觉检测设备在连接器尺寸测量和外观缺陷检验测试中的应用,以及此类设备的优势。
随着连接器功能的持续不断的增加,其结构越来越复杂,体积也慢慢变得微型化,连接器尺寸测量和外观缺陷检验测试工作的难度也在持续不断的增加。传统的人工检测方式越来越无法应对连接器产品的质量检验要求,必须通过机器视觉自动化检测设备来确保检测的精度、效率和准确率。
机器视觉检测设备是通过机器代替人眼来对产品做测量和检测。通过机器视觉产品(即图像摄取装置)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
昊天宸机器视觉检测设备,可以在一定程度上完成连接器尺寸测量和外观缺陷检验测试的自动化流程,自动上料、自动检验测试、自动分选、自动下料,对于不良品可自动剔除。
视觉检测设备能够检测连接器哪几个方面的缺陷问题呢?设备能对连接器的毛边、变形、划伤、等各类缺陷进行快速精准检测,还能够测量连接器的轮廓尺寸等数据,高效快速地判断产品是不是合格。
传统的连接器外观检测的新方法主要是靠检验人员手动操作,具体做法是借助千分尺、放大镜、三坐标测量仪等检测工具进行目测或半自动测量。毋庸置疑,这种检测方式的速度很慢,精度低,检测的效率也很低。而且由于检测工作员的标准是有一定差别的,人也容易疲劳,这就轻易造成误判。
采用机器视觉检测设备来替代人工检测则可避开这些问题,更能满足现代化生产制造的要求,提高生产效率,保证产品出货质量。
深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的企业,的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来,公司就一直专注于机器视觉检验测试领域,自主研发生产机器视觉检测设备、视觉检测自动化设备、机器视觉外观检测设备、光学自动化检测设备、CCD视觉检测设备、光学筛选机、机器视觉检测系统,同时提供定制化机器视觉检测解决方案,为各大企业厂家提供非标自动化检测设备,针对新能源电池、PCB线路板、精密部件、电子元器件等领域产品做尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面做自动化检测,帮助客户提高生产效率,提升产品质量,降低人力成本,增强市场竞争力。
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