年味愈浓，位于沛县龙固镇的徐州恒辉编织装备生产车间“马力全开”。从“大块头”的织造机械到“小不点”打结设备都在高速运转，不同粗细的股绳争先恐后从编织机械中穿出，摇身一变成了登山绳、消防绳、口罩带、手术缝合线、心血管支架、汽车总成线束、航空用具等部件。

  作为一家专注于编织机器研发、生产和服务的行业领军企业，恒辉编织的产品广泛覆盖5G通讯、高压油管、海洋养殖、国防军工、航空航天、精密医疗器械等领域。

  1月26日，记者走进徐州恒辉编织机械有限公司，现场感受企业忙碌的生产场景。

  “一般来说，元月临近春节，是机器销售的淡季。但今年元月量大单急，出乎我们的预料。从1月3日大家就开始加班，往年年廿六就放假了，预计今年要忙到年廿九。”2024年喜迎“开门红”，恒辉编织总经理韩年丰与员工们一起“累并快乐着”。

  去年一年，面对国外复杂严峻的风险挑战和国内多重因素交织叠加带来的压力，恒辉编织的发展脚步并没有减缓。“2023年总体出售的收益保持稳增长趋势，比2022年增长了4%。市场虽然不够景气，但我们做到了优势互补，比如外贸业务比例虽然下降，国内销量依然能持续走高。”韩年丰介绍。

  恒辉编织连年稳中求进的底气来源于何？“我们最重要的是技术跟得上。覆盖的产品行业较多，客户分布于80多个国家和地区，并非针对某一个业态。只要能用到的产品类别，基本都需要编织机器，区别只在于用量的多少，这些，我们都能供得上。”韩年丰解释道。

  作为一家获得过国家科学技术进步奖二等奖、江苏省质量信得过企业、徐州市质量奖等的“老牌企业”，恒辉编织的技术水平如何培育而来？

  多年来，恒辉始终注重技术人才的培养，针对高品质人才，分别在住房、购车、生活补贴、配偶子女安置、重大科研项目的研发上给予资助和配套。

  同时，瞄准“高精尖缺”，与国内多所高校保持密切合作，建立研究生工作站和“产学研”平台，开展经常性技术交流活动，将高品质人才的创新活力与企业员工的动手能力相结合，力争留住每一颗发展的种子。

  “特别感谢国家各种优惠政策补贴，减免的部分税收为我们裹住了研发人员的待遇成本，让企业再无忧虑、大胆发展。”韩年丰告诉记者。

  技术是跳板，走出一条正确的“政、产、学、研、用”创新路子才是关键。恒辉编织的成功，与路线谋划息息相关。

  一直以来，从研发技术、前端组装到铸造加工再到组装销售，恒辉一家便走完了全部流程。正如韩年丰所言，全流程链使得产品质量和交货期更可控、完善，也让公司的品牌效应得以发挥，销售途径更加畅通。

  作为小众产品，目前国内仅有不足30家生产编织机的同类企业，恒辉的市场占有率已超过60%，生产的编织机可织出的绳索粗到直径1米5，细可达头发丝的1/4，其技术长期处在行业前沿。

  凭借技术攀高峰、涉及行业广、适合使用的范围大的优势，恒辉征服了一批又一批客户。

  “从客户架构来看，普通客户比例比较高，常规产品一直不愁销路，鞋带、松紧绳等编织器供不应求。高端客户对于大型特殊设备的定制订购量相对较少，但胜在利润空间较高，我们和富士康、巨力索具、小鹏汇天等都建立了良好的合作伙伴关系。”韩年丰说。

  行车穿梭，机器轰鸣。记者跟随韩年丰来到大型设备生产车间内，各条生产线不停运转，工人们正在各自岗位紧张有序地忙碌着。

  “从3锭到640锭的编织器都能生产，客户提供要求与参数，我们与东华大学、哈尔滨工业大学等合作，共同进行研发设计。”韩年丰为我们细算了一笔账，一台普通设备约2万元，大型设备高达数百万元，国内机械比进口价格上的优势明显，客户群体意向性自然更高。

  “用做机床的工艺去提升编织器的品质。”这是恒辉编织董事长韩百峰时常提起的一句线年至今，恒辉始终专注编织机行业，用战略高度擘画质量长远发展蓝图，还辐射出许多下游企业。

  “我们主打订单生产，包含20余种常规产品，作为库存备货生产。南通神龙游船、湛江胶管企业、滨州渔网企业、界首钓鱼线企业等都会来采购我们的机械，一次性购买上万台。浙江格栅的钓鱼线万台编织机后，一天能出几十个货柜的产品。现在啊，有的企业甚至超越了我们的发展规模，创造了更大的市场。”韩年丰笑着说。

  在深耕行业的基础上，2023年，恒辉编织再次走到了行业前端：在周边产品上不断延伸，利用做编织机行业累积的经验，改做特殊产品。也就是用自己生产的设备，直接生产产品。

  这一年，企业除了设备生产车间外，增建了产品生产车间，他们“试水”的第一个重要产品，就是高分子无结网。

  目前，由恒辉编织、浙江四兄绳业共同投资建设的中网缆高分子无结网项目拉丝生产线已结出了累累硕果，部分投产的无结网编织机，“编”出了覆盖多个国家的销售网，也“织”出了新年奋进的美妙华章。

  记者走进产品生产车间，只见一排排白色无结网乖巧地“躺”在篮子中，用手触摸时平整一块，拉开来又是不会刮伤海洋生物的平滑网兜，质地轻巧且强韧性高。

  据了解，无结网市场主要由日本、美国等国家垄断，该项目投产后，能够打破我国无结网长期依赖进口的局面，将大范围的使用在海洋工程、海洋防护、国防军工、重要工程防护、远洋渔业、海水养殖、水利工程和特种装备等领域，对我国的海洋渔业和国防安全产生深远的影响。

  此次转型会不会成为企业新的经济支撑点？韩年丰有自己的思考。“转型需要大量资金的支持。但我们仍旧是主张先将资金投入到这样的产品上，做到两条腿走路，在能力范围内多尝试、多扩充。”

  他为我们打了个比方，高分子无结网通常用年限为2-3年，一台编织机器却可以最少使用10年。两者相比更像快消品与耐用品的关系，相比之下，企业对更新换代更快的高分子无结网产品前景充满信心。

  “现在我们正在攻关三维编织领域和管类产品，大多数都用在高精尖领域。”对于今后几年的发展，韩年丰提出预测：如今，客户服务的行业中，很大一部分已达到了饱和状态，原来是企业服务新客户较多，现在则更多是老客户上门寻求再度合作。恒辉编织将紧盯市场需求，在精心维护好老客户、发展新客户的同时，增加一批新产品，慢慢形成良性循环。

  “当下，编织机械市场经过多次洗牌，行业正逐步沉淀下来。一手生产装备，一手生产产品，会让我们的企业走得愈加平稳。”韩年丰对未来的发展充满信心。