在齿科行业，精度和效率一直是重要的条件。然而，传统的生产方式常常面临高成本、低效率和一致性差等问题。例如，手工制造义齿需要多次调整和试戴，过程繁琐且难以满足个性化需求，导致效率低下和患者舒适度不佳。

  如今，包括3D打印在内的数字化技术改变了这一现状。技工使用计算机辅助设计（CAD）软件对患者口腔进行数字化扫描和三维设计，然后利用3D打印技术快速制作义齿模型。这大幅度的提升了诊疗效率和质量，将义齿制作时间从一周缩短到几个小时，且定制的牙模能完美契合患者口腔，提供更舒适的佩戴体验。

  据Additive Manufacturing Research的报告，3D打印医疗器械市场预计将从2023年的45亿美元增至2034年的165亿美元，复合年增长率(CAGR)达12%。这一增长大多数来源于服务、材料和硬件，分别贡献115亿、37亿和13亿美元。在这一庞大的蓝海市场中，谁能站稳脚跟并分得一杯羹，已经让不少3D打印企业选择入局。近日，据资源库了解，光固化3D打印巨头联泰科技重磅推出了全新的齿科DLP上投影3D打印机D300，旨在为齿科行业带来一场全新的自动化变革。这也是联泰科技继SLA领域布局后的下一个技术赛道，且将重点集中在急需转型的齿科这一细分领域。

  目前，市面上已有不少齿科3D打印机，而且都在向自动化方向发展。D300也不例外，其主打就是重新定义齿科自动化生产，技术上也走在了行业前列。以下是D300技术参数成型范围：258x230x120毫米机器尺寸：750x945x2010毫米分辨率：双4K光机打印精度：±0.05毫米（85%）打印效率：90-120分钟/版成型技术：DLP文件格式：.utk前处理软件：EvoDentONE应用方向：修复牙膜、种植牙膜机器重量：450千克具体来看，D300的成型范围达到了258x230x120毫米，每版打印时长小于2小时，24小时内产能高达180个牙模，真正的完成了高效生产。

  高达0.05毫米的打印精度，确保了每个牙模的精细度和准确性，满足了齿科行业对高精度的严苛要求。

  多版打印间隙小于0.01毫米，使产品的一致性达到了新的高度。这种高一致性对于齿科应用至关重要，能够有实际效果的减少后期调整和修改的时间，提升工作效率。

  配备了高品质进口配件，这不仅降低了设备的维护成本，也确保了设备在长时间高负荷工作下的稳定性。

  软件上，D300搭载了自研的智能操作平台UnionTech ONE，一键就可以完成前处理工作，大大简化了操作流程。

  重力感压式自动补液功能，有效节约了人工投入，逐步提升了生产的自动化程度。自动下机与分拣，减少人工干预

  打印任务完成后，D300可自动进行铲件和下机操作，省去了人工干预的繁琐步骤。

  自动分拣功能，结合分区收纳配合模型和基牙牵手设计，大大降低了分拣难度，提高了生产效率。数智化生产，7x24小时连续打印

  联泰科技的D300适用于修复、种植、正畸牙模等多种齿科应用场景。在数智化生产模式下，D300可实现7x24小时连续打印，有效提升了产品生产效率的同时，大幅度节省了人力成本。齿科批量化全自动生产时代已然到来，我们始终相信D300将成为齿科领域不可或缺的重要工具，助力齿科行业迈向新的台阶。3D打印齿科“独角兽”已经在逐渐成型，谁将第一个破土而出，我们拭目以待。